磁滚筒是磁性传动技术在工业生产中的典型应用，运用磁性齿轮代替传统电动滚筒的机械齿轮减速装置，在实现对驱动电机力矩放大和实现减速比的同时，周全发挥永磁传动的优点。下面，小编会为大家介绍磁滚筒的应用分析。

1、磁滚筒的噪音低，传输效率高。永磁传动滚筒在工作过程中产生的噪音仅来自轴承的转动，因此噪音低。磁性齿轮避免了机械齿轮在传动过程中啮合时的碰撞和摩擦，从而减少了能量损失。与传统齿轮结构的电动滚筒相比，永磁传动电动滚筒具有更高的传动效率。

2、磁滚筒无需润滑，使用寿命长。由于在扭矩传递过程中没有机械接触磨损，因此具有较长的寿命，永磁驱动电动滚筒在运行过程中不需要润滑，从而减少了维护，提高了系统的可靠性。

3、抗冲击性在永磁驱动电动滚筒，的传动过程中，当负载波动较大时，通过磁齿轮的过渡可以减小对传动装置和电机的冲击。此外，每对磁性齿轮都有明确的扭矩传递峰值，因此永磁驱动电动滚筒有过载保护特点。

4、磁滚筒的结构简单，加工方便。磁滚筒扇形永磁体结构简单，便于批量生产和流水线操作。此外，磁性齿轮的制造和安装精度低，减少了电动滚筒制造过程中对高精度齿轮加工和检测设备的依赖。

贫铁矿经粗碎或中碎后进行粗选，可消除围岩等废石，提高品位，降低下道工序负荷。用于赤铁矿还原闭路焙烧作业中，对未完全还原的原矿进行分选，并返回再次燃烧。在陶瓷工业中用于去除瓷土中的铁，提高陶瓷产品的质量。燃烧煤矿、铸造砂、耐火材料和其他必要的除铁作业。

以上就是磁滚筒的应用分析。根据特点带磁齿轮传动技术，电动滚筒带永磁传动技术可广泛应用于中小型输送带的驱动装置和对噪音、维修性和使用寿命有严格要求的场所。