磁棒或磁鼓是每个铁分离器的核心。在除铁过程中，铁通过铁棒产生的磁力吸附在铁棒上，然后用水将铁冲走。通过反复操作，可提高矿浆或矿石的纯度。接下来，小编将介绍清理磁棒表面杂质的方法。

因为磁棒是由不锈钢和磁铁组成的，所以它总是有磁性的，所以我们无法控制它的磁性功能。它在清洗过程中也具有磁性，因此在清洗过程中需要克服其磁性吸附力。

它需要磁力清洗，这给很多用户带来了很多麻烦。吸附在产品上的废铁即使用高压水清洗也无法去除。此外，高压水清洗往往会加速其退磁，因此只能手动清洗。对于这个工厂来说，它的数量太大了。手动清洗数百根磁棒需要大量人力和时间。

除手动清洗外，市场上还有全自动清洗机，分为磁场清洗机和非磁场清洗机。它将促进产品上铁杂质的非磁性区域。由于没有磁力，也没有磁吸附，所以只有用少量水清洗才能完全去除铁杂质。

磁棒由内磁芯和外层组成，磁芯由圆柱形磁铁块和导电磁铁片组成。好的磁棒应具有均匀的磁感应线空间分布，磁感应点的分布应尽可能填满整个产品，因为它通常放置在移动的产品传输线上，其表面应光滑、小，不应有对环境有害的物质，以避免污染材料和环境。

磁棒的工作环境决定了它需要具有一定的耐腐蚀性和耐高温性，在某些场合需要强磁感应。采用不同厚度的导磁板可以获得不同的磁感应强度。选择不同的磁体可以确定其磁感应强度和耐温性。一般来说，N40或以上钕铁硼磁钢需要在传统的1英寸直径钐钴磁钢上达到12000高斯以上的表面磁感应强度。当温度超过150℃时，耐高温磁棒一般选用钐钴磁钢。